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零件加工進行中應該注意什么?

一、其實，基本影響車削和銑削加工的鈦合金特性主要有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數(shù)低、高溫下化學活性較高;針對這幾點應注意以下。

二、熱傳導系數(shù)低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，則要求刀具質(zhì)量好，數(shù)控車床零件加工廠家，而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速，雙鴨山數(shù)控車床零件加工，低進給)。刀具是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。

零件的加工方法

采用合理的切削用量避免機床振動減少變形：

根據(jù)薄壁工件粗、半精、精加工工序的加工余量的劃分，制定合理的切削用量，達到消除工件切削過程中刀具引起的振動，避開了工件與機床的共振，避免了切削時的振動引起的變形。

添加合理的切削液及有效地澆注方式：

加工時添加極壓乳化液或極壓切削油冷卻，及時帶走刀具上的切屑，數(shù)控車床零件加工廠商，刀桿采用中空，切削液噴管通過刀桿直接加入到刀具的切削區(qū)，帶走切屑，數(shù)控車床零件加工價格，降低了切削區(qū)的溫度，避免了積屑瘤的產(chǎn)生，提高了工件加工質(zhì)量。